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行业知识
粉体长距和气力输送的具体分析
编辑:常州市罗邦粉体工程有限公司   时间:2019-05-05

  气力输送作为散装物料的输送现已有100多年的前史,与常规机械输运和车辆输运比较,具有输送效率高、设备结构简单、维护管理方便、易于完成自动化及有利于环境保护等许多独特的长处。

因而,气力输送现已广泛应用于火电、钢铁锻炼和水泥等职业的装卸贮运及粉体工程的单元操作中。另外,随着对环保要求的越发严格,改进工业粉尘污染的现状将极大地推动气力输送职业的不断发展。

 气力输送从出现到广泛应用,经历了从稀相到密相的研讨改变,促进了气力输送的不断发展。就当今国内外对粉体气力输送的研讨而言,大多仍集中于较短间隔的密相气力输送,主要是为了处理工厂内部或工厂间的近间隔气力输送问题,而关于长达数十公里的长间隔气力输送体系,如电厂除灰的气力输送体系,由于技能限制,常选用多级接力或体系串联的方式来完成。但在现场条件受限或征地困难的情况下,完成长间隔气力输送仍比较困难,因而迫切需要长间隔气力输送新技能的研讨开发。

 1长间隔气力输送技能的研讨现状

 影响粉体长间隔气力输送的两个关键因素是能耗和安稳性。能耗是粉体随输送气体在管道内运动的能量消耗,即压降;安稳性即输送进程的平稳性,输送不平稳将或许导致阻塞,使输送无法进行。因而研讨粉体长间隔气力输送,便是研讨怎么下降能耗,并确保输送的安稳性。

1.1能耗

 能耗是气力输送进程中的动力消耗(压降),下降能耗可使单位输送长度压降减小,延伸输送间隔。气力输送压降与许多因素有关,其中杂乱多变的便是输送物料的性质。不同种类、粒径、水分的粉体气力输送规则不同,关于同一种粉体,粒度及散布、含水率是影响粉体活动性的主要因素。粒度越小,散布越宽,水分越高,其活动性越差,则气力输送越困难。

 在长间隔气力输送管内固粒的运动状况既有滚动又有悬浮,一起还发作固粒与固粒、固粒与壁面的碰撞,固粒旋转还产生举力,完全考虑这些问题是适当杂乱的。因而许多研讨者在试验的一起也凭借数值模拟的办法对气力输送机理进行研讨。

 1.2安稳性

 长间隔气力输送表观气速沿管道不断增加,气固两相流流型也随之变化。当输送气速下降到超出密相稳态的输送的边界时,就会形成不安稳的沙丘流,其特点是压力动摇增强,继续下降输送气速,物料将沿管线堆积直至管道阻塞。因而,研讨粉体气力输送的安稳性,使输送体系可以保持安稳的状况,关于完成长间隔气力输送具有重要意义。

 双套管气力输送体系开始是为了处理电力职业粉煤灰长间隔输送的阻塞问题而规划的,其输送管道具有独特的结构,能确保在输送进程中管道不易阻塞,提高了粉体输送的安全性和可靠性。在输送管道内设置一有开孔的小管,开孔间距与输送物料有关。当输料管内的粉体堆积过高时,气流就会优先从小管内活动,并以较高气速从下一孔处喷出,冲刷堆积粉体的背风面,减少粉体堆积的高度和长度,然后确保粉体的正常输送。

 粉体可以输送是因为在必定程度上它具有活动的特性,而之所以会阻塞管道是因为活动性较差而引起堆积形成的,因而粉体具有良好的活动性对输送安稳很重要。流态化是使固体颗粒层与通过其间的气体或液体相触摸,然后改变为类似于流体的状况,到达有利于颗粒物料活动的工艺要求。

 流态化仓泵便是利用流态化原理规划的一种有利于粉体长间隔输送的供料设备。出料口位于流化板上部中央,仓泵本体充任混合室。仓泵工作时,下部室出来的紧缩气体经流化板使输送粉体处于流化状况,输送粉体与空气在进入输送管道之前得到了充分混合,这样就消除了气固两相流进入管道的加快压损;另外,充分混合的流化状况,使粉体在输送气体中散布得比较均匀,减小了发作堆积阻塞的或许性,有利于粉体长间隔输送。

 对长间隔输送的需求越来越大,因而需要对长间隔粉体气力输送进行专门研讨。处理粉体长间隔气力输送需要从输送进程能耗和安稳性两方面归纳考虑,既要到达输送的压力需求,又要保障输送不阻塞。无论是下降输送进程的能耗,还是确保输送进程平稳不阻塞,都应对管道内的气固两相活动机理和管道内的冲突特性进行深入研讨。

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